1. Вибір інструментів тестування
Твердомір за Роквеллом (HRC): підходить для перевірки твердості загартованої сталі (наприклад, твердість сталі 45# перед термообробкою може досягати HRC55~62).
Твердомір Leeb: портативний для -тестування на місці (наприклад, модель LS252D), підтримує швидке багато{4}}точкове вимірювання, але слід звернути увагу на вплив шорсткості поверхні.
Твердомір за Брінеллем (HBW): для випробування великих{0}}деталей після відпустки діаметр відбитка має бути в межах 2,5–3,0 мм.
2. Робочі процедури
Обробка поверхні: видаліть окалину, обезуглерожений шар і задирки, щоб забезпечити гладку поверхню для тестування.
Розподіл точок вимірювання: виміряйте принаймні 3 точки в кожному місці, і не-однорідність має відповідати вимогам процесу (наприклад, коливання HRC менше або дорівнює ±2).
Вимоги до калібрування. Необхідно регулярно калібрувати твердомір, щоб уникнути поглиблень, що перекриваються, або країв.
3. Спеціальні сценарії
Перевірка серцевини товстостінних-труб: використовуйте ультразвуковий товщиномір (наприклад, LS211) для додаткового позиціонування; твердість серцевини може бути на 5-10 HRC нижчою, ніж поверхня.
Поверхнево зміцнений шар: метод твердості за Віккерсом (HV) для вимірювання -за-шаром; критичне значення зазвичай становить 550HV.
