Ознайомлення з продуктом
Високо{0}}точна безшовна відточена труба — це безшовна холоднотягнута/холоднокатана-сталева труба, спеціально виготовлена для високої точності, високої зносостійкості та високих вимог до ущільнення. Завдяки точному хонінгуванню він досягає надзвичайно високої якості внутрішньої поверхні, точності розмірів і стійкості до тиску, і широко використовується в гідравлічних системах, пневматичних системах, будівельних машинах, автомобільному виробництві, нафтохімії та інших галузях.
технічнийСпецифікація
|
Діаметр стрижня |
30-150 мм |
|
Зовнішній діаметр труби |
30-150 |
|
Хвороба |
новий |
|
Тип |
Фурнітура |
|
матеріал |
K45/ ST52/ 20MnV6/ 42CrMo4/ 40Cr/ підшипникова сталь |
|
Толерантність |
f7 |
|
Товщина хрому |
0-30 мкм (хв) або відповідно до вимог замовника |
|
Шорсткість |
ra0.4um |
|
прямолінійність |
0,2 мм/м |
|
Твердість поверхні |
HV800 (хв.) |
|
Розмір |
30250 мм |
|
Деталі упаковки |
1.пакет зі сталевими смугами |
Потік виробничого процесу
1. Вибір сировини: вибираються високоякісні-гарячекатані або холоднокатані-безшовні сталеві труби.
2. Попередня -обробка: включаючи випрямлення, різання, декапування та фосфатування, підготовку до подальшого холодного витягування.
3. Холодне волочіння/холодна прокатка: волочіння або прокатка за допомогою штампів для початкового отримання необхідних зовнішніх розмірів і високої якості внутрішньої поверхні.
4. Термічна обробка: нормалізація або відпал для усунення стресу, що виникає під час холодної обробки, і гомогенізації мікроструктури та властивостей.
5. Точне випрямлення: забезпечення прямолінійності сталевої труби.
6. Точне хонінгування (Core Process): Використовуючи хонінгувальну головку та хонінгувальний камінь, внутрішній отвір сталевої труби обробляється з високою точністю для досягнення заданої точності розмірів, геометричної точності та шорсткості поверхні.
7. Очищення та запобігання іржі: Ретельне очищення внутрішньої частини труби для видалення залишків матеріалу для хонінгування та металевої стружки, а також виконання обробки для запобігання іржі (наприклад, змащення).
8. Остаточна перевірка та упаковка: 100% перевірка розмірів, якості поверхні тощо, а також упаковка та складування після проходження перевірки.

Сценарії застосування
1. Гідравлічні та пневматичні системи: служать основним матеріалом для гідравлічних та пневматичних циліндрів, забезпечуючи плавний рух поршня та ефективність ущільнення.
2. Механічна обробка: використовується для втулок шпинделя та напрямних втулок у точних верстатах, а також для компонентів трансмісії в автоматизованому обладнанні.
3. Будівельна техніка: адаптована до гідравлічних приводів екскаваторів, кранів та іншого обладнання, що витримує високий тиск і вібрацію в складних умовах роботи.
4. Автомобільний і залізничний транспорт: використовується як ключовий трубчастий компонент в автомобільних амортизаторах і гальмівних системах залізничного транспорту.
Основні переваги
1. Підвищена ефективність обладнання: високо{1}}точні внутрішні отвори зменшують зазори компонентів, зменшують втрати енергії та покращують швидкість реагування гідравлічної системи.
2. Подовжений термін служби: гладкі внутрішні поверхні зменшують знос ущільнень, поршнів та інших аксесуарів, зменшуючи частоту обслуговування обладнання та витрати.
3. Спрощена подальша обробка: Висока точність розмірів готової труби дозволяє здійснювати пряме складання, зменшуючи додаткові етапи обробки для користувачів. 4. Адаптація до складних робочих умов: вона має як високу міцність, так і стійкість до втоми, і може стабільно працювати в діапазоні температур від -40 градусів до 120 градусів і високого тиску (менше або дорівнює 35 МПа).


Популярні Мітки: високоточна безшовна відточена труба, Китай високоточна безшовна відточена труба, виробники, постачальники, фабрика

