Опис товару
Поршневий шток із твердим хромованим покриттям — це компонент гідравлічної системи, який пройшов спеціальну обробку поверхні, яка має тверде хромоване покриття на поверхні. Зазвичай використовується в гідравлічних циліндрах, він, як правило, виготовляється з високо-сталі з хромованим покриттям товщиною приблизно від 0,0005 до 0,0015 дюйма, що забезпечує чудову зносостійкість, стійкість до корозії та високу міцність.
Виробничий процес
1. Підготовка матеріалу: виберіть високо{1}}якісну сталь (CK45, легована сталь) і перевірте її якість за допомогою хімічного аналізу та перевірки механічних характеристик.
2. Термічна обробка: Виконайте нормалізацію, зняття напруги або загартування та відпустку для покращення внутрішніх властивостей матеріалу.
3. Точна механічна обробка: використовуйте токарну обробку з ЧПУ, безцентрове шліфування та інші процеси, щоб відповідати вимогам щодо розмірів попереднього покриття.
4. Індукційне загартування (застосовується до загартованих виробів): високо{1}}нагрівання для досягнення необхідної глибини загартування та твердості поверхні.
5. Тверде хромування: нанесіть гальванічний шар хрому товщиною 20-50 мікрон для підвищення зносостійкості та стійкості до корозії.
6. Остаточна обробка: точне шліфування та полірування для досягнення кінцевих допусків (ISO f7) і шорсткості поверхні (Ra менше або дорівнює 0,2 мкм).
7. Контроль якості: комплексна перевірка, включаючи перевірку розмірів, перевірку шорсткості, вимірювання товщини хромованого покриття та перевірку прямолінійності.
Переваги
Поршневий шток із твердим хромованим покриттям покривається шаром твердого хрому за допомогою гальванічного покриття, причому шар хрому зазвичай становить 0,0005–0,0015 дюйма. До його переваг можна віднести:
1. Стійкість до корозії: тверде хромоване покриття створює міцну, довговічну поверхню, яка протистоїть корозії та зносу.
2. Підвищена довговічність: хромований шар підвищує зносостійкість, подовжуючи термін служби поршневого штока.
3. Покращена продуктивність: гладка хромована поверхня зменшує тертя, підвищуючи продуктивність циліндра.
4. Зменшене технічне обслуговування: Порівняно з поршневими штоками без покриття, поршневі штоки з твердим хромованим покриттям потребують менше обслуговування та їх легше чистити.
5. Покращена естетика: блискуча хромована поверхня, що відбиває, покращує візуальну привабливість гідравлічного циліндра.
Основні області застосування
1. Машини для лиття під тиском: затискні циліндри та інжекційні циліндри, які вимагають надзвичайно високої якості поверхні для запобігання забрудненню пластикових виробів.
2. Будівельна техніка: гідравлічні циліндри для екскаваторів і навантажувачів, що витримують екстремальні удари та суворі зовнішні умови.
3. Металургійне обладнання: Пресові циліндри для машин безперервного лиття та прокатних станів, що піддаються високій температурі та великим навантаженням.
4. Автомобілебудування: Головні циліндри пресів на лініях штампування.
5. Морська техніка: циліндри рульового управління та палубних кранів, що вимагають високої стійкості до корозії сольових бризок.
6. Обладнання для виробництва паперу: вимагає високої стійкості до корозії та гладкої поверхні.
Ключові моменти вибору
1. Товщина покриття: вказуйте відповідно до вимог робочого середовища та зносостійкості.
2. Шорсткість поверхні: вказуйте відповідно до вимог до ущільнення (зазвичай Ra 0.2 - 0.4 мкм).
3. Значення твердості: підтвердьте, що твердість поверхні відповідає стандартам.
4. Основний матеріал і міцність: вибирайте відповідно до-несучої здатності.
5. Допуск прямолінійності та розмірів: переконайтеся, що корпус циліндра та ущільнювачі правильно підходять.
6. Звіт про не-руйнівні випробування: переконайтеся, що немає внутрішніх тріщин або дефектів покриття.
Популярні Мітки: твердий хромований шток поршня, Китай твердий хромований шток поршня виробники, постачальники, фабрика
